Линия для переработки ПЭТ-600-01

Цена по запросу

Доставка по России

Гарантия: 1 год

оставить заявку

Вторсырье (ПЭТ-бутылка) после кипоразбивателя и этикеткоотделителя поступает в моющую дробилку, где омывается и измельчается до нужной фракции. Далее измельченная бутылка попадает в интенсивную мойку и за счет высоких оборотов ротора сырье интенсивно перемешивается, опрыскиваясь водой через специальные каналы. Флекса попадает в центрифугу, где происходит отделение влаги и вместе с ней бумаги. В горячей мойке материал, постоянно перемешиваясь, отделяется от клея и остатков этикетки. После сырье поступает в ванну флотации, где происходит отделение этикетки и крышки посредством разности плотностей (ПЭТ тонет, этикетка и крышка нет). Следом ПЭТ-флекса поступает в центрифугу, отделяясь от влаги под действием центробежной силы. Досушка производится путем обдува материала горячим воздухом. Последний этап переработки аэросепарация. На данном этапе происходит окончательное отделение этикетки и выгрузки сырья.

  • Суммарная мощность, кВт

    205

  • Фактическая мощность, кВт

    142

  • Энергопотребление

    380/220 в, 3-х фазное, 50 гц

  • Производительность, кг/ч

    до 600

  • Занимаемая площадь, м2

    170

  • Обслуживающий персонал, чел

    3-5

Комплектация:

  • Технический паспорт                                  
  • Руководство по эксплуатации

 

Состав линии:

 

Подробное описание

Вторсырье (ПЭТ-бутылка) после кипоразбивателя и этикеткоотделителя поступает в моющую дробилку, где омывается и измельчается до нужной фракции. Далее измельченная бутылка попадает в интенсивную мойку и за счет высоких оборотов ротора сырье интенсивно перемешивается, опрыскиваясь водой через специальные каналы. Флекса попадает в центрифугу, где происходит отделение влаги и вместе с ней бумаги. В горячей мойке материал, постоянно перемешиваясь, отделяется от клея и остатков этикетки. После сырье поступает в ванну флотации, где происходит отделение этикетки и крышки посредством разности плотностей (ПЭТ тонет, этикетка и крышка нет). Следом ПЭТ-флекса поступает в центрифугу, отделяясь от влаги под действием центробежной силы. Досушка производится путем обдува материала горячим воздухом. Последний этап переработки аэросепарация. На данном этапе происходит окончательное отделение этикетки и выгрузки сырья.

  • Суммарная мощность, кВт

    205

  • Фактическая мощность, кВт

    142

  • Энергопотребление

    380/220 в, 3-х фазное, 50 гц

  • Производительность, кг/ч

    до 600

  • Занимаемая площадь, м2

    170

  • Обслуживающий персонал, чел

    3-5

Комплектация

Комплектация:

  • Технический паспорт                                  
  • Руководство по эксплуатации

 

Состав линии:

 

Наверх